Машына для прэсавання кунжутнога алею
Раздзел Уводзіны
Для матэрыялу з высокім утрыманнем алею – насення кунжуту спатрэбіцца папярэдні прэс, потым жмых ідзе ў цэх экстракцыі растваральнікам, алей – на рафінацыю. У якасці салатнага алею выкарыстоўваецца ў маянэзах, салатных запраўках, соусах і марынадах. У якасці кулінарнага алею яго выкарыстоўваюць для смажання як у камерцыйнай, так і ў хатняй кулінарыі.
Лінія па вытворчасці кунжутнога алею
у тым ліку: Ачыстка----прэсаванне----рафінаванне
1. Ачыстка (папярэдняя апрацоўка) для лініі вытворчасці кунжутнага алею
Што тычыцца ачысткі на лініі па вытворчасці кунжуту, яна ўключае ў сябе ачыстку, магнітную сепарацыю, лушчэнне, варку, змякчэнне і гэтак далей, усе этапы падрыхтаваны для завода па вытворчасці алею.
2. Апрацоўка адціскам для вытворчасці кунжутнога алею
Пасля ачысткі (папярэдняй апрацоўкі) кунжут пойдзе на прэсаванне. Што тычыцца кунжуту, для яго ёсць 2 віды алейнай прэсавай машыны, шрубавы алейны прэс і гідраўлічны алейны прэс, мы можам спраектаваць прэсавую ўстаноўку ў адпаведнасці з запытам кліента.
3. Апрацоўка рафінавання для вытворчасці кунжутнога алею
Пасля прэсавання мы атрымаем неачышчанае кунжутное алей, а затым алей пойдзе на нафтаперапрацоўчы завод.
Блок-схема апрацоўкі нафтаперапрацоўкі: сырое кунжутное алей - дэгумаванне і раскісленне - абескаляроўванне - дэзадарацыя - рафінаваны кулінарны алей.
Увядзенне машыны для перапрацоўкі кунжутнага алею
Нейтралізацыя: сырая нафта выводзіцца помпай падачы алею з алейнага бака, а затым паступае ў цеплаабменнік сырой нафты для аднаўлення часткі цяпла пасля вымярэння, а затым награваецца да неабходнай тэмпературы награвальнікам. Пасля гэтага алей змешваецца з дазаванай фосфарнай кіслатой або цытрынавай кіслатой з фасфатнага рэзервуара ў газавай сумесі (M401), а затым паступае ў рэзервуар для кандыцыянавання (R401), каб прымусіць негідратаваныя фасфаліпіды ў алеі ператварыцца ў гідратаваныя фасфаліпіды. Дадайце шчолач для нейтралізацыі, і колькасць шчолачы і канцэнтрацыя раствора шчолачы залежаць ад якасці сырой нафты. Праз награвальнік нейтралізаванае алей награваецца да тэмпературы (90 ℃), прыдатнай для цэнтрабежнага падзелу для выдалення фасфаліпідаў, FFA і іншых прымешак у сырой нафце. Затым алей ідзе ў працэс мыцця.
Мыйка: у нейтралізаваным алеі з сепаратара ўсё яшчэ знаходзіцца каля 500 праміле мыла. Каб выдаліць рэшткі мыла, дадайце ў алей каля 5~8% гарачай вады з тэмпературай вады на 3~5 ℃ вышэй, чым алей у цэлым. Для дасягнення больш устойлівага эфекту мыцця дадавайце пры мыцці фосфарную або цытрынавую кіслату. Паўторна змешаныя алей і вада ў змяшальніку награваюцца да 90-95 ℃ з дапамогай награвальніка, а затым паступаюць у мыйны сепаратар для падзелу астатняга мыла і большай часткі вады. Вада з мылам і алеем паступае ў алейны сепаратар, каб аддзяліць алей у вадзе. Далей нафту ўлоўліваюць звонку, а сцёкавыя вады скідаюць на станцыю ачысткі сцёкавых вод.
Стадыя вакуумнай сушкі: у алеі з прамыўнага сепаратара ўсё яшчэ ёсць вільгаць, і вільгаць паўплывае на стабільнасць алею. Такім чынам, алей пры тэмпературы 90 ℃ трэба адправіць у вакуумную сушылку для выдалення вільгаці, а затым абязводжанае алей ідзе на працэс абескаляроўвання. Нарэшце, адпампуйце сухое алей помпай для балончыкаў.
Бесперапынны працэс абескаляроўвання рафінавання
Асноўная функцыя працэсу абескаляроўвання - выдаленне алейнага пігмента, рэшткавага мыльнага зерня і іёнаў металу. Пры адмоўным ціску метад механічнага змешвання ў спалучэнні з паравым змешваннем палепшыць эфект абескаляроўвання.
Дэгуммаваны алей спачатку паступае ў награвальнік, каб нагрэцца да адпаведнай тэмпературы (110 ℃), а затым накіроўваецца ў ёмістасць для змешвання адбельвальнай зямлі. Вецер дастаўляе бялільную зямлю з нізкай бялільнай скрыні ў часовы рэзервуар. Адбельвальнік дадаецца з дапамогай аўтаматычнага дазавання і ўзаемазвязана з маслам.
Алей, змешаны з адбельвальнай зямлёй, перацякае ў бесперапынны абескаляроўвальнік, які ўмешваецца парай, якая не працуе. Абескаляроўваецца алей паступае ў два альтэрнатыўныя ліставыя фільтры для фільтрацыі. Затым адфільтраванае алей паступае ў абескаляроўваецца рэзервуар для захоўвання алею праз ахоўны фільтр. Рэзервуар для захоўвання абескаляроўленага алею распрацаваны як вакуумны бак з соплам унутры, каб прадухіліць кантакт абескаляроўленага алею з паветрам і паўплываць на яго перакіснае значэнне і змяненне колеру.
Працэс бесперапыннага рафінавання дэзадарацыі
Кваліфікаванае абескаляроўваецца алей паступае ў спіральны пласціністы цеплаабменнік для аднаўлення большай часткі цяпла, а затым накіроўваецца ў паравы цеплаабменнік высокага ціску, каб нагрэцца да тэмпературы працэсу (240-260 ℃), а затым паступае ў дэзадарызацыйную вежу. Верхні пласт камбінаванай дэзадаруючай вежы - гэта ўпаковачная структура, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для выдалення кампанентаў, якія ствараюць пах, такіх як свабодная тлустая кіслата (СЖК); ніжні пласт - гэта плітная вежа, якая ў асноўным прызначана для дасягнення эфекту гарачага абескаляроўвання і зніжэння перакіснага ліку алею да нуля. Алей з дэзадарацыйнай вежы паступае ў цеплаабменнік для аднаўлення большай часткі цяпла і далейшага цеплаабмену з сырой нафтай, а затым астуджаецца да 80-85 ℃ праз ахаладжальнік. Дадайце неабходны антыаксідант і араматызатар, затым астудзіце алей ніжэй за 50 ℃ і захоўвайце яго. Такія лятучыя рэчывы, як СЖК, ад дэзадаруючай сістэмы аддзяляюцца з дапамогай ўлоўніка ўпакоўкі, а аддзеленая вадкасць з'яўляецца СЖК пры нізкай тэмпературы (60-75 ℃). Калі ўзровень вадкасці ў часовым рэзервуары занадта высокі, алей будзе адпраўлена ў рэзервуар для захоўвання FFA.
| няма | Тып | Тэмпература нагрэву (℃) |
| 1 | Бесперапынны працэс абескаляроўвання рафінавання | 110 |
| 2 | Працэс бесперапыннага рафінавання дэзадарацыі | 240-260 |
| няма | Назва майстэрні | мадэль | КОЛ-ЦЬ. | Магутнасць (кВт) |
| 1 | Экструзійны прэс-майстэрня | 1 т/г | 1 набор | 198,15 |
Спадарожныя тавары
-
Машына для прэсавання соевага алею
Увядзенне Кампанія Fotma спецыялізуецца на вытворчасці абсталявання для перапрацоўкі нафты, інжынерным праектаванні, мантажы і навучанні. Наша фабрыка займае плошчу больш за 90 000 м2, мае больш за 300 супрацоўнікаў і больш за 200 камплектаў перадавых вытворчых машын. У нас ёсць магчымасць вырабляць 2000 камплектаў разнастайных алейных машын у год. FOTMA атрымала сертыфікат адпаведнасці ISO9001:2000 сертыфікацыі сістэмы якасці і ўзнагароду ...
-
Машына для прэсавання арахісавага алею
Апісанне Мы можам забяспечыць абсталяванне для апрацоўкі арахіса / землянога арэха рознай ёмістасці. Яны прыносяць непераўзыдзены вопыт у стварэнні дакладных чарцяжоў з падрабязным апісаннем нагрузак на падмурак, памераў будынкаў і агульных праектаў размяшчэння завода, зробленых у адпаведнасці з індывідуальнымі патрабаваннямі. 1. Бак для ачысткі, які таксама называецца рэзервуарам для дэфосфарызацыі і раскіслення, пры тэмпературы 60-70 ℃ адбываецца кіслотна-шчолачная рэакцыя нейтралізацыі гідраксідам натрыю...
-
Машына для прэсавання какосавага алею
Увядзенне ў расліны какосавага алею Какосавае масла, або алей копры, - гэта харчовы алей, які здабываецца з ядра або мяса спелых какосавых арэхаў, сабраных з какосавых пальм. Яно мае розныя прымянення. З-за высокага ўтрымання насычаных тлушчаў ён павольна акісляецца і, такім чынам, устойлівы да прагорквання, захоўваючыся да шасці месяцаў пры 24 °C (75 °F) без псуты. Какосавае алей можна здабываць сухім або вільготным працэсам...
-
Машына для прэсавання рапсавага алею
Апісанне Рапсавы алей займае вялікую долю на рынку харчовага алею. Яно мае высокае ўтрыманне лінолевай кіслаты і іншых ненасычаных тлустых кіслот, вітаміна Е і іншых пажыўных інгрэдыентаў, якія эфектыўна змякчаюць крывяносныя пасудзіны і амаладжаюць іх. Для прымянення насення рапсу і канолы наша кампанія забяспечвае поўныя сістэмы падрыхтоўкі для папярэдняга і поўнага адціскання. 1. Папярэдняя апрацоўка насення рапсу (1) Каб паменшыць знос наступных...
-
Машына для прэсавання баваўнянага алею
Увядзенне Утрыманне алею ў насенні бавоўны складае 16-27%. Абалонка бавоўны вельмі цвёрдая, перад тым, як прыгатаваць алей і бялок, трэба выдаліць абалонку. Шкарлупіну насення бавоўніка можна выкарыстоўваць для атрымання фурфурола і культурных грыбоў. Ніжні ворс з'яўляецца сыравінай для тэкстылю, паперы, сінтэтычнага валакна і нітравання выбуховага рэчыва. Увядзенне ў тэхналагічны працэс 1. Схема папярэдняй апрацоўкі:...
-
Машына для прэсавання пальмаядзернага алею
Апісанне асноўнага працэсу 1. Ачышчальнае сіта Для атрымання высокай эфектыўнасці ачысткі, забеспячэння добрых умоў працы і стабільнасці вытворчасці ў працэсе выкарыстоўваўся высокаэфектыўны вібрацыйны экран для аддзялення вялікіх і дробных прымешак. 2. Магнітны сепаратар Магнітнае сепарацыйнае абсталяванне без электраэнергіі выкарыстоўваецца для выдалення прымешак жалеза. 3. Машына для драбнення зубчастых валкоў Для таго, каб забяспечыць добры эфект размякчэння і варэння, арахіс, як правіла, здрабняюць...