Лінія па вытворчасці какосавага алею
Ўвядзенне расліны какосавага алею
Какосавае алей, або алей копры, - гэта харчовае алей, якое здабываецца з ядра або мяса спелых какосавых арэхаў, сабраных з какосавых пальм. Ён мае розныя прымяненні.З-за высокага ўтрымання насычаных тлушчаў ён павольна акісляецца і, такім чынам, устойлівы да прагоркання, захоўваецца да шасці месяцаў пры тэмпературы 24 °C (75 °F) без псуты.
Какосавае алей можна атрымаць шляхам сухой або вільготнай апрацоўкі
Сухая апрацоўка патрабуе, каб мяса было вынята з абалонкі і высушана з выкарыстаннем агню, сонечнага святла або печы для стварэння копры.Копра прэсуюць або раствараюць з растваральнікамі, вырабляючы какосавае алей.
У цалкам вільготным працэсе выкарыстоўваецца сырой какос, а не сушеная копра, а бялок какоса стварае эмульсію з алею і вады.
Звычайныя апрацоўшчыкі какосавага алею выкарыстоўваюць гексан як растваральнік для экстракцыі да 10% больш алею, чым вырабляецца толькі з дапамогай ротарных млыноў і экспеллераў.
Какосавае масла першаснага тыпу (VCO) можна вырабляць з свежага какосавага малака, мяса, выкарыстоўваючы цэнтрыфугу для аддзялення алею ад вадкасці.
Тысяча спелых какосавых арэхаў вагой прыблізна 1440 кілаграмаў (3170 фунтаў) даюць каля 170 кілаграмаў (370 фунтаў) копры, з якой можна атрымаць каля 70 літраў (15 імп галлонаў) какосавага алею.
Раздзел папярэдняй апрацоўкі і папярэдняй прэсавання з'яўляецца вельмі важным раздзелам перад экстракцыяй. Гэта непасрэдна паўплывае на эфект экстракцыі і якасць алею.
Апісанне лініі па вытворчасці какосавага арэха
(1) Ачыстка: выдаліць абалонку і карычневую скуру і прамыць машынамі.
(2) Сушка: пакласці чыстае какосавае мяса ў ланцуговую тунэльную сушылку.
(3) Драбненне: вырабляем сухое какосавае мяса на прыдатныя невялікія кавалачкі.
(4) Размякчэнне: Мэта змякчэння - рэгуляваць вільготнасць і тэмпературу алею і зрабіць яго мяккім.
(5) Папярэдняя прэса: націсніце тарты, каб пакінуць алей 16%-18% у тарце.Торт пойдзе на працэс экстракцыі.
(6) Двойчы націсніце: націсніце торт, пакуль рэшткі алею не стануць каля 5%.
(7) Фільтрацыя: фільтраванне алею больш выразна, а затым перапампоўванне яго ў рэзервуары для сырой нафты.
(8) Удакладнены раздзел: нейтралізацыя і адбельванне грунтоў, а таксама дэзадарант, каб палепшыць СЖК і якасць алею, падаўжаючы час захоўвання.
Перапрацоўка какосавага алею
(1) Танк для абескаляроўвання: адбельваюць пігменты з алею.
(2) Рэзервуар для дэзадарацыі: выдаліце непрыемны пах з абескаляроўваецца алею.
(3) Нафтавая печ: забяспечвае дастаткова цяпла для секцый перапрацоўкі, якім патрэбна высокая тэмпература 280 ℃.
(4) Вакуумны помпа: забяспечвае высокі ціск для адбельвання, дэзадарацыі, якое можа дасягаць 755 мм рт. ст. і больш.
(5) Паветраны кампрэсар: высушыце беленую гліну пасля адбельвання.
(6) Фільтр-прэс: адфільтраваць гліну ў адбеленае алей.
(7) Парагенератар: генераваць паравую дыстыляцыю.
Перавага лініі па вытворчасці какосавага алею
(1) Высокі выхад нафты, відавочная эканамічная выгада.
(2) Узровень рэшткавага алею ў сухім шроце нізкі.
(3) Паляпшэнне якасці алею.
(4) Нізкі кошт апрацоўкі, высокая прадукцыйнасць працы.
(5) Высокая аўтаматычная і эканомія працы.
Тэхнічныя параметры
Праект | Какос |
Тэмпература (℃) | 280 |
Рэшткавы алей (%) | Каля 5 |
Пакінуць алей (%) | 16-18 |